सेंटर पंच मार्क डॉटिंग स्टार्ट होल पोजिशनिंग मार्कर

आइटम नंबर:MP47161

 

1. उपकरणों का सार और संरचनात्मक विशेषताएं

सेंटर पंच एक उपकरण है जिसका उपयोग वर्कपीस की सतह पर गड्ढे के निशान को हटाने के लिए किया जाता है। मुख्य संरचना एक शंक्वाकार टिप + बेलनाकार हैंडल है। सामग्री अधिकतर उच्च कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील (बुझी हुई, कठोरता एचआरसी 58-62) है। इसका कार्य सिद्धांत वर्कपीस की सतह पर एक गड्ढा बनाने के लिए हैंडल के शीर्ष पर हथौड़े से मारना है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑपरेशन के दौरान फिसलन या विचलन से बचने के लिए ड्रिलिंग पोजीशनिंग या स्थिति को चिह्नित करने के लिए किया जाता है।

 

2. मुख्य भूमिका और अनुप्रयोग परिदृश्य

1. मशीनिंग और विनिर्माण: ड्रिलिंग की सटीक स्थिति

धातु वर्कपीस की ड्रिलिंग से पहले अंकन:

खराद और ड्रिलिंग मशीनों में, असमान प्रारंभिक संपर्क (आमतौर पर "विचलन" के रूप में जाना जाता है) के कारण ड्रिल बिट को फिसलने से रोकने के लिए ड्रिल बिट के शुरुआती बिंदु के रूप में धातु की सतह (जैसे स्टील प्लेट और एल्यूमीनियम भागों) पर गड्ढों को छेदने के लिए एक केंद्रीय पंच का उपयोग किया जाता है।

केस: फ्लैंज पर बोल्ट छेद की स्थिति को चिह्नित करें, पहले छेद को पंच करें और फिर छेद की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए छेद ड्रिल करें (जैसे कि पाइप फ्लैंज कनेक्शन छेद की स्थिति)।

लकड़ी और प्लास्टिक प्रसंस्करण:

लकड़ी के काम में, पंचिंग पॉइंट पेंच छेद की स्थिति को चिह्नित करते हैं (जैसे कि फर्नीचर प्लेटों का कनेक्शन) ताकि पेंच कसने पर लकड़ी को टूटने से बचाया जा सके;

ड्रिल बिट के कटने पर प्लास्टिक की सतह को खरोंचने या विकृत होने से बचाने के लिए पंच पॉइंट को प्लास्टिक वाले हिस्से पर रखें।

 

2. उपकरण की मरम्मत और संयोजन: जुदा करने में सहायता और अंकन

जंग लगे हिस्सों को हटाने में सहायता:

जंग लगे नट, पिन या बियरिंग की बाहरी रिंग पर प्रभाव डालें, कंपन के माध्यम से जंग लगे जोड़ की सतह को नष्ट करें, और रिंच या पुलर को हटाने में सहायता करें (जैसे कि इंजन हेड बोल्ट ढीला हो)।

भाग स्थान अंकन:

यांत्रिक घटकों को तोड़ने से पहले, असेंबली के दौरान सटीक रीसेट सुनिश्चित करने के लिए भागों के जोड़ों (जैसे गियर और शाफ्ट की सापेक्ष स्थिति) पर बिंदुओं को चिह्नित करें (जैसे कि कार ट्रांसमिशन गियर सेट को असेंबल करना और अलग करना)।

 

3. शीट धातु और धातु प्रसंस्करण: सतह का अंकन और आकार देना

शीट धातु भागों का अंकन:

बाद की प्रक्रियाओं में आसान पहचान के लिए शीट मेटल भागों (जैसे चेसिस शेल को संसाधित करना) पर संख्या, आकार रेखा या मोड़ रेखा के निशान डालें।

धातु की सतह को आकार देना:

हल्के प्रभाव से क्षतिग्रस्त धातु की प्लेटों को स्थानीय प्लास्टिक विरूपण (जैसे कि ऑटोमोटिव शीट धातु के हिस्सों को सूक्ष्म रूप से आकार देना, बैकिंग प्लेटों के साथ उपयोग किया जाता है) के माध्यम से छोटे गड्ढों की मरम्मत करना।

 

4. वास्तुकला और सजावट: स्थिति और अंकन

टाइलें और पत्थर के छेद:

छिद्रण बिंदुओं को सिरेमिक टाइलों और संगमरमर की सतह पर रखें ताकि ड्रिल बिट को फिसलने और टाइलों में दरार पड़ने से रोका जा सके (जैसे कि बाथरूम सहायक उपकरण स्थापित करते समय पूर्व - छिद्रण उपचार)।

दीवार पाइपलाइन अंकन:

जलविद्युत पाइपलाइनों या सॉकेट स्थानों की दिशा को दीवार पर छिद्रण बिंदुओं से चिह्नित करें ताकि बाद में छिद्रण और एम्बेडेड पाइपलाइनों को नुकसान पहुंचाने से बचा जा सके।

 

5. हस्तशिल्प और DIY उत्पादन: सटीक स्थिति और सजावट

चमड़ा और लकड़ी शिल्प कौशल:

सिवनी छेद या सजावटी छेद (जैसे बेल्ट पंचिंग) के स्थान को चिह्नित करने के लिए चमड़े पर एक पंच बनाएं, या लकड़ी पर नक्काशीदार रूपरेखा रेखा को चिह्नित करें (जैसे लकड़ी के साइन पात्रों की नक्काशी से पहले स्थिति)।

मॉडल बनाना:

असेंबली सटीकता में सुधार के लिए भागों की स्थापना स्थिति (जैसे जहाज मॉडल के बुर्ज आधार की स्थिति) को चिह्नित करने के लिए प्लास्टिक मॉडल पर पंच बिंदु।

 

 

3. उपयोग के तरीके और संचालन कौशल

स्थिति अंकन चरण:

एक स्टाइलस या पेंसिल से वर्कपीस की सतह पर अनुमानित स्थिति को चिह्नित करें;

केंद्र पंच को हाथ में पकड़ें, टिप को अंकन बिंदु के साथ संरेखित करें, और इसे वर्कपीस के लंबवत रखें;

0.5 - 1मिमी (लगभग 0.3मिमी की गहराई, बशर्ते कि ड्रिल बिट फिसले नहीं) के व्यास वाला एक गड्ढा बनाने के लिए हैंडल के शीर्ष को हथौड़े से धीरे से थपथपाएं।

 

निष्कासन सहायता कौशल:

जंग लगे बोल्ट के लिए, पहले धागे के अंतराल पर बिंदुओं को पंच करें, और फिर प्रभाव कंपन के माध्यम से जंग हटाने वाले के प्रवेश को तेज करने के लिए जंग हटानेवाला स्प्रे करें;

एक ही समय में अत्यधिक बल के कारण वर्कपीस के विरूपण से बचने के लिए आप प्रभाव के दौरान हल्के से कई बार टैप कर सकते हैं।

 

सटीकता नियंत्रण:

सटीक मशीनिंग में, आप पहले स्थिति को हल्के ढंग से पंच करने के लिए एक केंद्रीय पंच का उपयोग कर सकते हैं, फिर उथले छेद को पूर्व-ड्रिल करने के लिए एक छोटे व्यास ड्रिल बिट (जैसे 1 मिमी) का उपयोग कर सकते हैं, और अंत में छेद को ड्रिल करने के लिए लक्ष्य ड्रिल बिट का उपयोग कर सकते हैं;

यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सहनशीलता आवश्यकताओं (जैसे ± 0.1 मिमी) को पूरा करता है, स्थान पर छेद करने के बाद स्थिति विचलन की जांच करने के लिए कैलीपर या प्रोजेक्टर का उपयोग करें।

 

4. सुरक्षा सावधानियां

सुरक्षात्मक उपाय:

वर्कपीस की सतह पर धातु के मलबे या कोटिंग कणों को रोकने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा पहनें जो प्रभाव के दौरान छिड़क सकते हैं;

हथौड़े के फिसलने से हाथ में लगने वाली चोट से बचने के लिए टैप करते समय अपने हाथों को पंच की नोक से दूर रखें।

 

वर्कपीस फिक्सिंग:

धातु के वर्कपीस को छिद्रित करते समय, स्थिति की सटीकता को प्रभावित करने या वर्कपीस के विस्थापन के कारण होने वाले झटकों से बचने के लिए उन्हें बेंच वाइज़ या वर्कबेंच पर तय करने की आवश्यकता होती है।

 

सामग्री मिलान:

टिप पर दरार से बचने के लिए पंच से अधिक कठोरता वाली सामग्रियों (जैसे कठोर स्टील और सिरेमिक) पर प्वाइंट पंच करना मना है;

पतली धातु की प्लेटों (मोटाई) को छिद्रित करते समय<1 mm), a hard wooden board needs to be placed under the workpiece to prevent punching through.

 

5. रखरखाव

सफाई और जंग की रोकथाम:

उपयोग के बाद, धातु के मलबे और तेल को हटाने के लिए पंच की सतह को कपड़े से पोंछें, और टिप और हैंडल पर जंग रोधी तेल लगाएं (विशेषकर आर्द्र वातावरण में);

ब्लेड निरीक्षण:

नियमित रूप से जांचें कि टिप घिस गई है या टूट गई है। यदि गड्ढे का किनारा स्पष्ट नहीं है या छिद्रण बिंदु ऑफसेट है, तो टिप को पॉलिश करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें (60 डिग्री -90 डिग्री का शंकु कोण बनाए रखें);

भंडारण विधि:

अन्य उपकरणों के साथ टकराव के कारण होने वाली टिप क्षति से बचने के लिए इसे टूल बॉक्स में रखें। लंबे समय तक उपयोग में न होने पर नमी से बचने के लिए इसे ऑयल पेपर में लपेटें।

 

 

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