बायमेटल होल ओपनर

आइटम नंबर:W59949

 

1.संरचनात्मक और भौतिक विशेषताएँ

द्विधात्विक मिश्रित डिज़ाइन:

काटने वाला हिस्सा: बाहरी रिंग दांत का किनारा उच्च गति वाले स्टील (कठोरता 63 - 67 एचआरसी) से बना है, जो घिसाव प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी है, जो उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त है;

 

आधार भाग: आंतरिक रिंग और शैंक कार्बन स्टील (जैसे 45 #स्टील) से बने होते हैं, जिनमें कटर सिर के फ्रैक्चर से बचने के लिए अच्छी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध होता है।

 

खोखली कुंडलाकार संरचना: केंद्र में एक पोजिशनिंग ड्रिल के साथ, प्रतिरोध और मलबे को कम करने के लिए ड्रिलिंग करते समय केवल सामग्री के किनारे को काटें। यह बड़े छेद (12-120 मिमी) के साथ प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

 

2. लागू सामग्री और प्रसंस्करण परिदृश्य

1)धातु सामग्री प्रसंस्करण

पारंपरिक धातु प्लेटें:

2-8 मिमी की मोटाई के साथ कम कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातु प्लेटों में वेंट छेद और केबल छेद (जैसे बिजली वितरण कैबिनेट और ऑटोमोबाइल शीट धातु भागों) को ड्रिल करें, उदाहरण के लिए, 50 मिमी के व्यास के साथ मशीनिंग चेसिस कूलिंग छेद।

पाइप कनेक्शन या ब्रैकेट निर्धारण (जैसे सुखाने वाले रैक क्रॉसबार की ड्रिलिंग) के लिए पतली धातु पाइप (जैसे स्टेनलेस स्टील के पानी के पाइप, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल) में साइड छेद खोलें।

 

मध्यम कठोरता वाली धातुएँ:

इसे गैल्वेनाइज्ड शीट और कोल्ड रोल्ड स्टील शीट पर कुशलतापूर्वक ड्रिल किया जा सकता है। सिंगल मेटल होल ओपनर्स की तुलना में, घर्षण और ओवरहीटिंग के कारण बाईमेटल संरचनाओं के नष्ट होने की संभावना कम होती है, जो उन्हें बैच प्रोसेसिंग (जैसे वेंटिलेशन डक्ट उत्पादन) के लिए उपयुक्त बनाती है।

 

2)लकड़ी और प्लास्टिक प्रसंस्करण

लकड़ी का गहन प्रसंस्करण:

ठोस लकड़ी और बहुपरत बोर्डों में बड़े {{0}एपर्चर गोल छेद (जैसे कि थोड़ा स्पीकर माउंटिंग छेद, गोल मोर्टिज़ और मोर्टिज़ छेद) बनाएं, और 80 मिमी के व्यास के साथ डेस्कटॉप थ्रेडिंग छेद या बढ़ईगीरी दृश्यों में फर्नीचर सजावट छेद बनाएं।

एमडीएफ, एमडीएफ और अन्य प्लेटों को संसाधित करते समय, दांतों की तीक्ष्णता किनारे की दरार को कम कर सकती है, जो कैबिनेट दरवाजे के पैनल पर गोल हैंडल छेद बनाने के लिए उपयुक्त है।

 

प्लास्टिक और कंपोजिट:

वेंटिलेशन और वायरिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए पीवीसी प्लेटों, ऐक्रेलिक और एबीएस प्लेटों (जैसे कि बाथरूम विभाजन में प्रकाश संचारित छेद और मॉडल नावों में जल निकासी छेद) में बड़े छेद ड्रिल करें, और प्लास्टिक के मलबे का पालन करना आसान नहीं है।

 

3)भवन एवं सजावट सामग्री

हल्के पैनल और दीवारें:

जिप्सम बोर्ड और फाइबर सीमेंट बोर्ड में एयर कंडीशनिंग पाइप छेद (व्यास 75 मिमी) और तार आस्तीन छेद ड्रिल करें, और सजावट के दौरान रेंज हुड और गैस पाइप स्थापित करें;

पर्दे के पोल या बाथरूम पेंडेंट (जिसके लिए कम गति वाले ऑपरेशन की आवश्यकता होती है) को ठीक करने के लिए सिरेमिक टाइल्स (जिसे ग्लास ड्रिल बिट के साथ लगाने की आवश्यकता होती है) में विस्तार बोल्ट छेद ड्रिल करें।

 

3. विशिष्ट अनुप्रयोग

1)औद्योगिक विनिर्माण

यांत्रिक और विद्युत उपकरण:

मशीन गर्मी अपव्यय छेद (जैसे वितरण कैबिनेट प्रशंसक स्थापना छेद), धातु चेसिस पर केबल इनलेट छेद (60 मिमी से अधिक का व्यास), या प्रशंसकों और मोटर एंड कैप के लिए ड्रिल इंस्टॉलेशन छेद।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण में, स्वचालित उत्पादन लाइनों में बैच प्रसंस्करण के अनुकूल होने के लिए सेंसर माउंटिंग छेद और वायर हार्नेस को बॉडी स्टील प्लेट में {{0}छेद के माध्यम से ड्रिल किया जाता है।

 

2) निर्माण और स्थापना इंजीनियरिंग

एचवीएसी स्थापना:

फर्श और दीवारों में पानी के पाइप छेद (व्यास 32-110 मिमी) और वेंटिलेशन पाइप छेद ड्रिल करें, जैसे कि बीम छेद और शौचालय निकास पाइप छेद के माध्यम से रसोई धुआं निकास पाइप।

स्टील संरचना निर्माण के दौरान, ब्रैकेट असेंबली या उपकरण निर्धारण के लिए कोण स्टील और चैनल स्टील पर बोल्ट कनेक्शन छेद ड्रिल किए जाते हैं।

 

3) DIY घरेलू दृश्य

फ़र्निचर नवीनीकरण:

पुरानी अलमारी में गोल वेंट लगाएं, डेस्क के लिए धागे के छेद (50 मिमी व्यास) ड्रिल करें, या लकड़ी के फूल के बर्तनों के लिए अतिरिक्त बड़े नाली छेद (30 मिमी व्यास) ड्रिल करें।

 

हस्तनिर्मित:

लकड़ी के भंडारण बक्सों के लिए गोल उद्घाटन, धातु के सजावटी पैनलों पर खोखले पैटर्न, या प्लास्टिक की बाल्टियों में ड्रिल फीडिंग पोर्ट बनाएं (जैसे स्वचालित पालतू फीडर का नवीनीकरण)।

 

4)मरम्मत और संशोधन

कार/जहाज का रखरखाव:

बंपर और ईंधन टैंक कैप में संशोधित छेद ड्रिल करें (जैसे कि रिवर्सिंग कैमरे और ईंधन फ़िल्टरिंग डिवाइस स्थापित करना)। बाईमेटल संरचना में अच्छा कंपन प्रतिरोध होता है और ड्रिलिंग विचलन कम हो जाता है।

उपकरण रखरखाव:

बड़े मोटर बेयरिंग को बदलते समय, अंत कैप में छेद का पता लगाने के लिए ड्रिल करें, या खराब उपकरण के बढ़ते छेद की मरम्मत करें (रीमिंग के बाद बुशिंग डालें)।

 

 

4.प्रदर्शन लाभ और उपयोग बिंदु

फायदों की तुलना करें:

फ्रैक्चर प्रतिरोध: कार्बन स्टील मैट्रिक्स कठोरता को बढ़ाता है और सभी मिश्र धातु छिद्रों की तुलना में प्रभाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी है। यह मैन्युअल ड्रिलिंग या असमान सामग्री परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है;

 

लागत प्रदर्शन: उच्च गति वाले स्टील गियर रिंग की लागत सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कम है और मध्यम शक्ति प्रसंस्करण (जैसे कि बिना कठोर स्टील और साधारण लकड़ी) के लिए उपयुक्त है।

 

संचालन सुझाव:

गति नियंत्रण: धातु प्रसंस्करण के लिए 800{2}}1500 आरपीएम, लकड़ी/प्लास्टिक के लिए 1500-2500 आरपीएम, उच्च गति की सुस्ती के कारण दांतों के किनारे घिसाव से बचने के लिए;

स्नेहन और शीतलन: घर्षण गर्मी को कम करने के लिए धातु को संसाधित करते समय काटने वाले तरल पदार्थ (जैसे इंजन तेल) लागू करें; लकड़ी प्रसंस्करण के लिए ड्रिल चिपकने से रोकने के लिए मलबे की समय पर सफाई की आवश्यकता होती है;

 

पोजिशनिंग कौशल: ड्रिल करने के लिए एक केंद्रीय ड्रिल या एक छोटी ड्रिल बिट का उपयोग करें और पहले यह सुनिश्चित करें कि छेद खोलने वाला ऊर्ध्वाधर है ताकि "स्थिति से बाहर निकलने" के कारण होने वाली सामग्री क्षति से बचा जा सके।

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