1 पीसी 1 इंच वायवीय रिंच (नंबर 5010120) 1 पीसी विशेष फिटिंग 1 पीसी मैनुअल

आइटम नंबर:MP1910812

 

 

1 पीसी 1 इंच वायवीय रिंच (नंबर 5010120) 1 पीसी विशेष फिटिंग 1 पीसी मैनुअल
2 पीसी आस्तीन (आकार उपलब्ध 27,30,32,33,36,38,41 मिमी)
1 पीसी ऑपरेशन निर्देश

 

1. मुख्य कार्य और तकनीकी स्थिति

 

पावर सिद्धांत: संपीड़ित हवा को जोड़कर (वायु स्रोत के दबाव को आमतौर पर 6 - 9बार की आवश्यकता होती है), आंतरिक वायवीय मोटर को घूमने के लिए संचालित किया जाता है, जो उच्च टोक़ (सामान्य टोक़ रेंज 200-1500N·m) का उत्पादन करता है, जो उच्च शक्ति वाले बोल्टों को अलग करने और अलग करने के लिए उपयुक्त है।

 

1-इंच विशिष्टता का महत्व: इसका मतलब है कि रिंच के वर्गाकार सिर का आकार 1-इंच (लगभग 25.4 मिमी) है। इसे M20-M30 विनिर्देशों के बड़े व्यास वाले बोल्ट को कसने/ढीला करने के लिए 1-इंच सॉकेट हेड के लिए अनुकूलित किया गया है (इसे सामान्य मैनुअल रिंच के साथ संचालित करना मुश्किल है)।

 

 

2. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य और उपयोग

 

(1) ऑटोमोबाइल और निर्माण मशीनरी रखरखाव

टायर और चेसिस को अलग करना

ट्रकों और इंजीनियरिंग वाहनों (जैसे उत्खनन और लोडर) से टायर बोल्ट (एम22-एम27) को तुरंत अलग करें। पारंपरिक मैनुअल रिंच में प्रति बोल्ट कई मिनट लगते हैं, और वायवीय रिंच में प्रति बोल्ट केवल 5-10 सेकंड लगते हैं, जिससे रखरखाव दक्षता में काफी सुधार होता है।

चेसिस सस्पेंशन सिस्टम बोल्ट और डिफरेंशियल फिक्सिंग बोल्ट जैसे उच्च शक्ति वाले हिस्सों को अलग करना और अलग करना विशेष रूप से 4S दुकानों और ट्रक मरम्मत स्टेशनों में बैच संचालन के लिए उपयुक्त है।

 

इंजन और गियरबॉक्स रखरखाव

इंजन ब्लॉक बोल्ट और गियरबॉक्स हाउसिंग बोल्ट हटा दें (तार फिसलन को रोकने के लिए टॉर्क को नियंत्रित करने की आवश्यकता है)। कुछ वायवीय रिंचों में टॉर्क समायोजन फ़ंक्शन होता है, जो रखरखाव मैनुअल की आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खा सकता है।

 

(2) भारी उपकरण संयोजन और निर्माण इंजीनियरिंग

इस्पात संरचनाएं और पुल निर्माण

पुलों और कारखानों में इस्पात संरचनाओं की स्थापना के दौरान, नोड्स की कनेक्शन ताकत सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट (जैसे स्तर 10.9 और 12.9) को कस लें; इंजीनियरिंग सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए सत्यापन के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।

 

इंजीनियरिंग मशीनरी असेंबली

उत्खनन, क्रेन और अन्य उपकरणों के लिए बूम कनेक्टिंग बोल्ट और स्विंग सपोर्ट बोल्ट की स्थापना और कसने, और वायवीय रिंच के निरंतर टोक़ आउटपुट से असमान मैनुअल कसने की समस्या से बचा जा सकता है।

 

(3) औद्योगिक विनिर्माण और असेंबली लाइन संचालन

ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइन

स्वचालित असेंबली लाइन संचालन (निश्चित ब्रैकेट या रोबोटिक हथियारों के साथ) को साकार करने के लिए ऑटोमोबाइल चेसिस असेंबली और इंजन सिलेंडर हेड जैसे प्रमुख घटकों के बोल्ट को कड़ा किया जाता है ताकि टॉर्क स्थिरता सुनिश्चित की जा सके (जैसे कि प्रत्येक बोल्ट की टॉर्क त्रुटि 5% से कम या उसके बराबर)।

 

दबाव पोत और पाइपिंग स्थापना

सीलिंग प्रदर्शन (जैसे तेल पाइपलाइन और प्राकृतिक गैस भंडारण टैंक) सुनिश्चित करने और रिसाव के जोखिम से बचने के लिए दबाव पोत फ्लैंज बोल्ट और उच्च दबाव पाइपलाइन कनेक्शन को कस लें।

 

(4) विशेष परिदृश्य अनुप्रयोग

खनन और तेल क्षेत्र उपकरण रखरखाव

तेल क्षेत्र ड्रिलिंग उपकरण के वेलहेड बोल्ट और खनन मशीनरी के गियर बॉक्स बोल्ट हटा दें। उच्च धूल और आर्द्र वातावरण में, वायवीय रिंच बिजली के उपकरणों की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं (शॉर्ट सर्किट मोटर का कोई खतरा नहीं)।

 

जहाज और विमानन रखरखाव

जहाज के डेक उपकरण बोल्ट और विमान लैंडिंग गियर फिक्सिंग बोल्ट को अलग करने के लिए वायवीय रिंच की विस्फोट-रोधी विशेषताएँ ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण (जैसे जहाज केबिन और विमान ईंधन क्षेत्र) के लिए उपयुक्त हैं।

 

 

3. तकनीकी लाभ और उपयोग विशेषताएँ

उच्च टोक़ और दक्षता

तात्कालिक टॉर्क आउटपुट मैनुअल रिंच से 10-20 गुना हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक 1500N·m वायवीय रिंच फंसे हुए जंग लगे बोल्ट को आसानी से मोड़ सकता है, जबकि मैन्युअल श्रम के लिए कई लोगों के सहयोग या आफ्टरफोर्स लीवर के उपयोग की आवश्यकता होती है।

मजबूत निरंतर संचालन क्षमता, मोटर के ठंडा होने की प्रतीक्षा करने की कोई आवश्यकता नहीं है (इलेक्ट्रिक रिंच भारी लोड होने पर अधिक गर्म होने का खतरा होता है), लंबे समय तक - अवधि के उच्च - तीव्रता के उपयोग के लिए उपयुक्त (जैसे पूरे दिन 200 + बोल्ट को अलग करना और अलग करना)।

 

विस्फोट प्रमाण एवं पर्यावरण अनुकूलता

कोई चिंगारी उत्पन्न नहीं होती है, यह ज्वलनशील और विस्फोटक परिदृश्यों (जैसे रासायनिक संयंत्र और गैस स्टेशन) के लिए उपयुक्त है, और इलेक्ट्रिक रिंच से अधिक सुरक्षित है; यह नमी और धूल के वातावरण के प्रति प्रतिरोधी है और इसकी रखरखाव लागत कम है (मोटर को बनाए रखने के लिए केवल नियमित रूप से वायवीय तेल भरने की आवश्यकता होती है)।

 

पोर्टेबल और लचीला संचालन

वजन आमतौर पर 3-5 किलोग्राम होता है, जो समान टॉर्क वाले इलेक्ट्रिक रिंच से हल्का होता है। इसे वायु पाइप के साथ लचीले ढंग से स्थानांतरित किया जा सकता है (वायु पाइप 10-20 मीटर तक लंबा हो सकता है, जो एक बड़ी कार्य सीमा को कवर करता है)।

 

 

4. सहायक सहायक उपकरण और विस्तारित कार्य

कोर अनुलग्नक

1-इंच स्लीव हेड: विभिन्न विशिष्टताओं के बोल्ट के अनुकूल (एम20-एम30)। बोल्ट को गिरने से रोकने के लिए कुछ स्लीव्स में फिसलन रोधी दांत या चुंबकत्व होता है।

टॉर्क समायोजन उपकरण: कुछ उच्च अंत मॉडल अत्यधिक कसने और बोल्ट टूटने से बचने के लिए सेवन दबाव या आंतरिक वाल्व को समायोजित करके टॉर्क (जैसे 300N·m से 1000N·m तक) को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।

 

विस्तारित उपयोग

एक्सटेंशन रॉड के साथ: गहरे छेद वाले बोल्ट (जैसे इंजन ब्लॉक के अंदर के बोल्ट) को अलग करने और अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है;

इम्पैक्ट हेड स्थापित करें: उच्च आवृत्ति प्रभाव (केवल घूमने से अधिक प्रभावी) के माध्यम से जंग लगे बोल्ट को ढीला करने के लिए इसे वायवीय प्रभाव रिंच में परिवर्तित करें।

 

 

5. सावधानियां एवं सुरक्षित संचालन

वायु स्रोत की आवश्यकता

इसे एक एयर कंप्रेसर (0.3m³/मिनट से अधिक या उसके बराबर विस्थापन) और एक दबाव प्रतिरोधी वायु पाइप (ट्यूब फटने से बचने के लिए) से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। वायु स्रोत को सूखा होना चाहिए (आंतरिक भागों को जल वाष्प द्वारा संक्षारण से बचाने के लिए एक तेल जल विभाजक स्थापित किया गया है)।

 

सुरक्षात्मक उपाय

काम करते समय, आपको चश्मा पहनना चाहिए (बोल्ट के मलबे को छिटकने से रोकने के लिए), एंटी-स्लिप दस्ताने (रिंच की प्रतिक्रिया बल के कारण आप अपने हाथ खो सकते हैं), और सुनिश्चित करें कि वर्कपीस मजबूती से तय हो (बोल्ट ढीला होने पर हिलने से बचने के लिए)।

 

रखरखाव

मोटर को खराब होने से बचाने के लिए प्रत्येक उपयोग से पहले और बाद में वायवीय उपकरणों के लिए विशेष तेल की 2-3 बूंदें एयर इनलेट में डालें; अशुद्धियों को आंतरिक संरचना में प्रवेश करने और नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए एयर फिल्टर तत्व को नियमित रूप से साफ करें।

 

 

 

 

 

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