सॉकेट रिंच वर्गीकरण

एक सॉकेट रिंच वर्गीकरण:

(1) आकार के अनुसार (वर्ग सिर के आकार का जिक्र करते हुए): 1/4″, 3/8″, 1/2″ तीन विनिर्देश, का अर्थ इंच, 1″ 25.4 मिमी के बराबर है (2) के अनुसार लंबाई तक: लंबी आस्तीन बैरल, छोटी आस्तीन, ई आस्तीन

(3) किनारे के अनुसार: 6 कोने, 12 कोने, 4 कोने; (4) सूरत: सिंगल ग्रूव और डबल ग्रूव; घुरघुराना; सॉकेट रिंच (काला, क्रोम मोलिब्डेनम स्टील) को अलग-अलग स्क्रू के अनुसार (6) में विभाजित किया गया है: बाहरी हेक्सागोन सॉकेट, बाहरी टॉर्क्स सॉकेट; भीतरी षट्भुज सॉकेट, भीतरी षट्भुज सॉकेट, भीतरी 12 सॉकेट सॉकेट; ई-टाइप स्लीव सिलेंडर, पेंटागोनल प्रेशर सपोर्टिंग सिलेंडर, पेंटागोनल होलो प्रेशर सपोर्टिंग सिलेंडर, स्क्वायर स्लीव आदि।

दो सतह उपचार

(1) उज्ज्वल क्रोम: एक दर्पण की तरह, बहुत उज्ज्वल (2) उप-क्रोमियम: मैट (3) वैद्युतकणसंचलन: काला, चमक के साथ। बाहरी डीसी बिजली की आपूर्ति की कार्रवाई के तहत, आवेशित कण पदार्थों के पृथक्करण को बढ़ावा देने के लिए छितरी हुई माध्यम में सीधे कैथोड या एनोड की ओर बढ़ते हैं; (4) फॉस्फेटिंग: काला, लेकिन सुस्त। आस्तीन को फॉस्फेटिंग घोल में डुबोया जाता है, और पानी में अघुलनशील क्रिस्टलीय फास्फोरस की एक परत सतह पर जमा की जाती है, यानी फॉस्फेट की रूपांतरण प्रक्रिया।

तीन उत्पादन प्रक्रिया

रफ (विभिन्न विनिर्देश हैं)--पीसना (गड़गड़ाहट हटाना, आदि)--मोड़ना (मुख्य रूप से बनाना)--पीस सतह--उत्कीर्णन (जैसे नूरलिंग, लोगो को प्रिंट करना) , आदि) --गर्मी उपचार (इसकी कठोरता बढ़ाने के लिए)--इलेक्ट्रोप्लेटिंग (निकल या क्रोम, आदि)--काले रंग को पकड़ो, आदि।

चार अच्छे और बुरे में अंतर करते हैं

(1) सतह को देखें: क्या गड़गड़ाहट है, क्या विनिर्देश आकार मानकों को पूरा करते हैं, क्या खरोंच हैं, आदि। (2) अंतर्जात: टोक़ और कठोरता को मापने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें; माप का आकार; नमक स्प्रे परीक्षण, आदि।

नोट: जब सॉकेट रिंच का हेक्सागोनल या बारह-तरफा विपरीत पक्ष 32 मिमी से कम या उसके बराबर होता है, तो इसकी कठोरता मान HRC39 से कम नहीं होती है, और जब यह 32MM से अधिक होती है, तो कठोरता HRC35 से कम नहीं होती है।